Dijelovi strojeva Barmag: Precizni rezervni dijelovi, potrošni materijal i vodič za odabir dobavljača

Barmag motač koji iznenada propusti ciklus skidanja može satima zaustaviti cijelu liniju za centrifugiranje. Vilica mjenjača istrošena je dovoljno da izgubi svoj precizan hod, klizač stezne čahure postaje ljepljiv, a paket pređe počinje izgledati neravnomjerno. Za voditelja održavanja, prvi refleks je naručiti zamjenski koji izgleda točno kao stari. Taj je refleks razuman, ali je i izvor većine kvarova dijelova strojeva Barmag koje ćete vidjeti u proizvodnom pogonu.

Prvi zaključak: dijelovi Barmag strojeva nisu jednostavni potrošni predmeti. To su precizne komponente čija dimenzijska tolerancija, površinska obrada i dinamička ravnoteža odlučuju o tome koliko će vaš namotaj i godet raditi između intervencija. Odgovarajući vanjski oblik samo je ulaznica. Prava vrijednost leži u materijalu i strojnoj obradi koja stoji iza njega.

Zašto dijelovi strojeva Barmag zahtijevaju više od odgovarajućeg oblika

Svaka Barmag motalica i godet oslanja se na mali set dijelova koji vode pređu, kontroliraju napetost i izvode skidanje. Vodilice, vodilice, zatezni blokovi, vilice za mjenjač, ​​sigurnosni prstenovi, stezne čahure i ležajevi rade zajedno. Svaki je strojno obrađen prema toleranciji koja se obično izražava u stotinkama milimetra, a ne u desetinkama.

Uzmi vilicu mjenjača. Pomiče steznu čahuru tijekom svakog automatskog skidanja, a njegova dodirna površina trlja o čahuru na kraju svakog hoda. Nova vilica s pogrešnom geometrijom lica ili pogrešnom površinskom tvrdoćom počet će oštećivati ​​kuglicu s oprugom koja vodi rukavac. Nakon nekoliko tisuća ciklusa, položaj za skidanje pomakne se i namotač počinje okretati. A Barmag vilica mjenjača od dobavljača koji mjeri tvrdoću lica i geometriju polumjera, umjesto da samo kopira siluetu, može raditi godinama bez promjene vremena skidanja.

Barmag vilica mjenjača S-1011 (RO) za pouzdano skidanje Ova vilica za pomicanje pomiče steznu čahuru i čuva kuglu opterećenu oprugom, osiguravajući stabilne položaje skidanja tijekom tisuća ciklusa. Pogledajte proizvod →

Vodilice i vodilice se ne razlikuju. Pređa dolazi u kontakt s njima velikom brzinom i velikom napetosti. Ako je sloj keramike tanak, brazde će se pojaviti za nekoliko tjedana. Ako je površina prehrapava, koeficijent trenja raste i završna obrada pokupi više dlačica. Rezultat su polomljeni filamenti, nedosljedno ispreplitanje i veća učestalost nizanja. Kvalitetna vodeća ploča treba imati jednoliku, gustu keramičku prevlaku s definiranim rasponom Ra.

Prstenovi za zaključavanje više su od sužene ogrlice. Drže glavčinu stezne glave na osovini. Ako konus nije izbrušen pod ispravnim kutom, glavčina će se ljuljati pri najvećoj brzini preuzimanja, stvarajući zapreke u paketu. Zbog toga prsten za zaključavanje treba provjeriti na mjernom stroju, a ne samo vizualno usporediti.

Pohabani dijelovi strojeva Barmag koje vrijedi držati na skladištu

Poznavanje koji se dijelovi najbrže troše omogućuje tvornici da napravi praktičan plan rezervnih dijelova bez vezivanja previše zaliha. Na temelju tipičnih radnih uvjeta linije za centrifugiranje, sljedeća tablica navodi komponente koje najčešće trebaju nadopunjavanje, zajedno s načinom kvara i razumnom razinom zaliha.

Neki dijelovi na tom popisu su mali i jeftini. A sigurnosni prsten za stezne glave Barmag 1200 i 1380 je relativno jeftin u usporedbi s cijenom oštećene glavčine stezne glave, ali ipak može zaustaviti navijanje ako se konus olabavi.

Prsten za zaključavanje za steznu glavu Barmag 1200 i 1380 Mali, ali kritični dio koji sprječava labavost konusa, štiti glavčinu stezne glave od oštećenja i izbjegava zaustavljanje namotača. Pogledajte proizvod →

Ista logika vrijedi i za Barmag isprepletene mlaznice : istrošena mlaznica mijenja frekvenciju isprepletanja i čini da savršeno dobra pređa izgleda loše na stroju koji slijedi.

Barmag isprepletene mlaznice za dosljednu kvalitetu pređe Ove mlaznice održavaju frekvenciju ispreplitanja, sprječavajući defekte pređe koji bi se mogli pojaviti na nizvodnim strojevima. Pogledajte proizvod →

Kako odabrati dobavljača dijelova za strojeve Barmag

Jak dobavljač trebao bi odgovoriti na tri pitanja prije kupnje. Prvo, za koji model stroja je ovaj dio? Drugo, koji crtež ili broj dijela definira dimenzije? Treće, koja je provjera obavljena na ovoj seriji?

Dopustite mi da objasnim zašto je svako pitanje važno.

Prvo, model stroja. Barmag ACW1380 i ACW1500 namotač imaju različite veličine stezne glave, tako da njihove aluminijske cijevi, sigurnosni prstenovi i vilice za mjenjač nisu međusobno zamjenjivi. Dio koji je blizu, ali nije točan, još uvijek se može ugraditi, ali će uzrokovati neusklađenost i prijevremeni kvar.

Drugo, crtež ili broj dijela. Isti dio može postojati za različite generacije motalica, s malim, ali vitalnim razlikama u dimenzijama. Ozbiljan dobavljač čuva tehničke nacrte i biblioteku uzoraka te će provjeriti unakrsnu referencu prije obrade.

Treće, provjera serije. To uključuje inspekciju materijala, CNC obradu, toplinsku obradu, brušenje, dinamičko balansiranje i površinsku inspekciju. U vlastitom pogonu održavamo CNC strojeve, SCHENCK stroj za dinamičko balansiranje, opremu za premazivanje plazma sprejom iz 625. istraživačkog instituta Ministarstva zrakoplovstva i originalni instrument za kalibraciju temperature Barmag godet. Ta nam kombinacija omogućuje provjeru rotirajućih dijelova, nanošenje i provjeru keramičkih premaza i potvrdu krivulje temperature godet prije otpreme.

Drugi praktični kriterij je može li dobavljač rukovati potrošnim dijelovima kao i kompletnim sklopovima. Postrojenje koje pronađe istrošenu vilicu mjenjača još uvijek unutar svojih uporabnih dimenzija može je ili zamijeniti novim dijelom ili koristiti servis za popravak vilice mjenjača vratiti radno lice. Izbor ovisi o cijeni novog dijela i preostaloj debljini stijenke. Pouzdan dobavljač trebao bi vam reći koji je put zapravo ekonomičniji.

Popravak vs. Zamjena: Dobivanje više života od Barmag opreme

Ne treba svaki istrošeni Barmag dio baciti. Kada znate način kvara, možete donijeti zdravu odluku između popravka i zamjene.

Vilice mjenjača koje su izgubile nekoliko desetinki milimetra na kontaktnoj površini često se mogu popraviti ponovnim oblaganjem i ponovnim stvrdnjavanjem, pod uvjetom da je osnovni materijal još uvijek čvrst. Međutim, vilica koja je iskrivljena ili napukla nema praktičan put popravka.

S druge strane, ležajevi su komponente za jednokratnu upotrebu. Ležaj koji je razvio udubinu u kanalu klizača nastavit će pojačavati vibracije čak i nakon čišćenja. Mora se zamijeniti, au isto vrijeme treba izmjeriti ovalnost provrta kućišta.

Stezne glave, kontaktne valjke i valjke za odvajanje mogu se popraviti ili obnoviti. Jako istrošena glavčina stezne glave može se popraviti novim ležajevima i površinskom obradom. Kontaktna rola može se ponovno premazati, a vruća godet s pokvarenim grijačem može se popraviti umjesto zamjene cijele role.

Starije Barmag motalice također se mogu nadograditi na načine koji smanjuju učestalost hitnih izmjena rezervnih dijelova. A nadogradnja vilice i vilice mjenjača servis, na primjer, može zamijeniti stari mehanizam vilice preciznijim dizajnom i poboljšati motor stezne glave i ventilator. Rezultat je stabilnije skidanje, što neizravno smanjuje trošenje vilice i sigurnosnog prstena.

Izrada praktičnog plana dijelova stroja Barmag

Praktičan plan rezervnih dijelova ne počinje velikom zalihom. Započinje s popisom kritičnih dijelova po modelu motalice.

Sljedeća rutina dobro funkcionira za većinu spin linija:

1. Navedite sve modele Barmag motalica i godeta u liniji, sa serijskim brojevima i originalnim crtežima.
2. Pratite životni ciklus dijelova koji se jako troše: vilice mjenjača, ploče za vođenje, zatezni blokovi, sigurnosni prstenovi, isprepletene mlaznice. Zabilježite datum instalacije i datum kvara za svaki.
3. Držite pri ruci minimalnu zalihu malih dijelova visoke potrošnje. Za dijelove koji rjeđe kvare, dogovorite poziv s dobavljačem.
4. Mjerite vibracije i temperaturu u redovitim intervalima. Mali porast vibracija može biti prvi signal da će ležaj ili stezna glava otkazati.
5. Dogovorite s dobavljačem kriterije prihvatljivosti za tvrdoću, dimenzije, hrapavost površine i dinamičku ravnotežu prije prve narudžbe.

Poanta nije u prevelikim zalihama. Poanta je poznavati svoje kritične komponente i imati pouzdan način da ih brzo zamijenite ili popravite.

Radimo s linijama za predenje koje koriste Barmag, TMT i domaće motalice, a isporučujemo dijelove strojeva, vruće bode, mašine za namotavanje, kompletne proizvodne linije za predenje, plus usluge održavanja i nadogradnje. To iskustvo u cijelom lancu pomaže nam razlikovati dijelove koji zapravo uzrokuju zastoje od onih koji samo izgledaju slično.

Na kraju dana, vaša odluka o kupnji dijelova stroja Barmag svodi se na jedno pitanje: kupujete li oblik ili kupujete preciznost koja održava opremu u radu? Ako ste bliži drugom, sljedeći korak je da stavite tehnički dijalog na stol: broj dijela, crtež, toleranciju i izvedbu usluge koja vam je potrebna. Tako rezervni dio postaje dugoročno rješenje za pouzdanost.