Kada linija za pranje recikliranog PET-a isporučuje pahuljice s 30-40 (prikaz, stručni).% vlage u liniju za predenje vlakana, intrinzična viskoznost može pasti za više od 0,05 dL/g unutar ekstrudera prije nego što prvi pužni element završi svoj posao. Taj način kvara skraćuje snagu filamenta, uzrokuje lom šindre i gura stopu proizvodnje ispod plana. Sušilica za PET pahuljice je oprema koja zatvara taj jaz, ali samo ako je specificirana s pravom ciljanom vlagom, propusnošću i integracijskim pristupom za dotičnu vrstu pređe.
Zaključak je jednostavan: ako ljuskice nisu suhe, filament neće zadovoljiti specifikaciju čvrstoće. PET je esterski polimer, a njegove esterske veze su osjetljive na hidrolizu na temperaturi taljenja. Voda apsorbirana na površini ljuskica ili unutar polimerne matrice hidrolizira lance brzinom koja ovisi o temperaturi taline, vremenu zadržavanja i koncentraciji vlage. U praksi to znači da IV taline pada izravno s brzinom dodavanja vlage.
Poliolefini kao što su PE i PP mogu se ekstrudirati s površinskom vlagom jer ne hidroliziraju. PET ne može. Sušač za PET pahuljice stoga je procesni kondicioner, a ne samo alat za odvodnjavanje. Također djeluje kao prva linija obrane protiv lijepljenja, aglomeracije i neujednačene kristalnosti u sustavu hranjenja.
Za reciklirana PET vlakna, standardna ciljana vlažnost je ispod 50 ppm na ulazu u spremnik. Za fine filamente ili industrijsku pređu visoke čvrstoće cilj može biti samo 20-30 (prikaz, stručni). ppm.
Ciljana vrijednost vlage nije jedinstveni broj za sve reciklirane PET proizvode. Ovisi o daljnjem procesu i stupnju kvalitete koji trebate proizvesti.
| Kraj aplikacije | Ciljana vlažnost (ppm) | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Remen / monofil | 100-150 (prikaz, stručni). | Niži IV zahtjev, više oprašta |
| Vlakna (POY / FDY) | 40-50 (prikaz, stručni). | Hidroliza ograničava IV retenciju |
| Fini Denier filament | 20-30 | Tanak presjek, veći omjer površina/volumen |
| Od boce do boce / list | 30-40 | Dodir s hranom, IV i boja |
Sušenje nikada nije samo jedna operacija. Potpuni sušač za PET pahuljice kombinira mehaničke i toplinske stupnjeve kako bi se materijal s 30-40% vlažnosti spustio na ciljnu specifikaciju.
Oprane PET pahuljice izlaze s linije za pranje s 30-40% vlage, većinom na površini. Centrifugalni sušač velike brzine vrti mokre pahuljice u košari s unutarnjim lopaticama rotora, izbacujući površinsku vodu kroz sito. Brzine rotora su obično 2800-3500 okretaja u minuti, a izlazna vlaga nakon faze centrifuge trebala bi biti 3-8% težine.
Pahuljice bez vode se zatim prenose kroz cjevovod vrućeg zraka na 100-160°C. Zrak koji se brzo kreće skida preostalu površinu i vezanu vlagu. Vrijeme zadržavanja je kratko, obično 10-15 sekundi, zbog čega se ova faza naziva brzo sušenje.
Za određene vrste vlakana i za primjenu od boce do boce, ljuskice se moraju kristalizirati prije sušenja peleta. Kristalizacija sprječava nakupljanje pahuljica u lijevku sušilice za sušenje i povećava nasipnu gustoću, što stabilizira brzinu punjenja. Kristalizator radi na 160-180°C s rotirajućim ili vibriranim slojem.
Na kraju najviše kvalitete, osušene i kristalizirane pahuljice prolaze kroz sušilicu za sušenje s točkom rosišta od -40°C ili nižom. Ova faza dovodi konačnu vlagu do 20-30 ppm i obavezna je za fine filamente ili bocu za bocu.
Prije nego što usporedite modele sušilica, zaključajte tri brojke: završno nanošenje, vršnu propusnost i unos vlage u pahuljicama.
Proizvodne linije rijetko rade brzinom navedenom u cijeloj smjeni. Sušara veličine prosječne propusnosti postat će usko grlo tijekom povećanja, promjene nagiba ili nakon ponovnog pokretanja sekcije. Većina specifikacija sušara određuje jedinicu za 100-120% maksimalnog kontinuiranog kapaciteta linije.
Vaša linija za pranje određuje koliko vlage sušilica mora ukloniti. Ako je centrifugalni izlaz 5% umjesto 8%, toplinsko opterećenje na stupnju vrućeg zraka značajno pada. Trošak kapaciteta grijanja sušilice izravno je proporcionalan tom broju.
Sušilice na vrući zrak koje rade na 100-160°C troše električnu energiju ili paru ovisno o izvoru topline. Kupci s parno-kondenzatnom petljom mogu smanjiti tekuće troškove; kupci električne energije trebaju provjeriti instalirani kW i specifičnu energiju po kg. Raspon temperature također mora biti dovoljan za kristalizaciju ako taj korak planirate dodati kasnije.
Na razini opreme, a stroj za predenje sušilica ili samostalni modul za sušenje PET pahuljica mora odgovarati sustavu doziranja linije kako bi se spriječilo premošćivanje pahuljica u lijevku.
SZG-A vakuumska rotacijska bubanj sušilica za čips od kemijskih vlakana Ova šaržna sušilica prethodno obrađuje polimerne komadiće prije okretanja taline, koristeći vakuum i toplinu za uklanjanje vlage i sprječavanje IV gubitka. Uklapa se u kontekst osiguravanja da suhi materijal stigne do spremnika za doziranje. Pogledajte proizvod → Simptomi se pojavljuju ili kao nedostaci u kvaliteti ili kao rastući računi za energiju. Oba upućuju na jedan temeljni uzrok: sušilica ne radi na navedenoj točki rosišta, vremenu zadržavanja ili temperaturi.
Visoka zaostala vlaga u kombinaciji s nedovoljnom brzinom u cjevovodu može izazvati lijepljenje ljuskica na stijenku cijevi. Rezultat je pougljenje i neravnomjeran pomak. Dobro osmišljena petlja za sušenje uključuje nosač velike brzine i grubi filtar prije ciklona.
Ovo je često problem rosišta. Ako se sušilo za sušenje ne regenerira pravilno, točka rosišta se pomiče prema gore i sposobnost upijanja pada. Provjerite senzor točke rosišta i pregledajte punjenje sredstva za sušenje svake sezone.
Ako IV otopine padne dok sušilo radi, provjerite vrijeme zadržavanja u ekstruderu i potvrdite da sušilo doista isporučuje navedenu vlažnost. Ponekad pahuljice prolaze kroz hladno mjesto u sušilici i izlaze s više vlage nego što očita sonda.
Dio za sušenje može potrošiti 15-20% ukupne energije linije. Izolacija cjevovoda vrućeg zraka, optimizacija centrifugalne brzine rotora i smanjenje količine prenesenog zraka najbrža su rješenja. Sušilica veća nego što je potrebno najveći je uzrok uzaludnog rasipanja energije.
Zatražite specifikaciju ulazne / vanjske vlage, a ne samo brojku protoka. Dobri dobavljači nude očitavanje točke rosišta na jedinici za sušenje i daju probni rad na stvarnim pahuljicama prije otpreme.
Brojka snage je prvo mjesto na kojem se traže skriveni operativni troškovi. Vaša oprema za sušenje također mora biti kompatibilna s vašom postojećom linijom za recikliranje. Ako kupujete a POY proizvodna linija za predenje , sušilica mora isporučiti stalnu vlagu u spremnik za doziranje linije. Isti princip vrijedi za FDY vod, gdje je ciljna nit vlage čvršća jer je nit izvučena.
Kompletna POY proizvodna linija za predenje za PET, PA, PP Ova POY linija po principu "ključ u ruke" upravlja obradom sirovina kroz motalice, uz fleksibilnost za više polimera. Uparuje se s opremom za sušenje kako bi stroj za predenje opskrbio postojanim pahuljicama s kontroliranom vlagom. Pogledajte proizvod → Sušilica za PET pahuljice ne radi izolirano. To je dio niza: sušenje, kristalizacija, ekstruzija, filtracija i predenje. Dimenzija lijevka za sušenje mora biti dovoljna za držanje osušenih pahuljica za ravnomjerno punjenje, a uređaj za mjerenje mora prilagoditi protok pahuljica kako se mijenja brzina ekstrudera.
Razumijevanje kako radi proizvodna linija za predenje pomaže operateru u koordinaciji sušara s nizvodnim procesom. Ako je sušara premala, ekstruder će raditi bez materijala u kratkim intervalima, uzrokujući fluktuacije temperature taline i lutanje denija pređe.
Za konfiguraciju FDY, dovod pahuljica treba istu stabilnost. Uparivanje sušilice s an FDY proizvodna linija za predenje održiv je samo ako sušilica može zadržati specifikaciju vlage tijekom promjena brzine linije.
FDY proizvodna linija za predenje za PET, PA, PP i druge Ova linija FDY dizajnirana je za filamente visokih performansi, integrirajući se sa sustavima za sušenje radi održavanja specifikacija vlage tijekom promjena brzine. Podržava instant proizvodne i tehničke tekstilne aplikacije. Pogledajte proizvod → Lako je tretirati sušilicu za PET pahuljice kao pomoćnu opremu za transport. Nije. To su vrata koja otvaraju ili zatvaraju IV retenciju linije recikliranih PET vlakana. Počnite od krajnje aplikacije, zaključajte vršnu propusnost, definirajte unos vlage iz linije za pranje i tek onda usporedite dobavljače sušilica. Rezultat će biti sušilica koja štiti kvalitetu svake niti koju centrifugirate.