Blok za zatezanje stroja za predenje TMT Manufacturers

Kako precizan konstrukcijski dizajn Blok za zatezanje stroja za predenje TMT smanjiti stopu lomljenja pređe?

Dizajn zateznog bloka tradicionalnog stroja za predenje općenito prihvaća jednostavnu metodu kontakta u ravnini. Kada pređa prolazi kroz zatezni blok, često dolazi do lokalne koncentracije naprezanja. Osobito kada se vozi velikom brzinom, kontaktni dio između pređe i zateznog bloka sklon je stvaranju prekomjernog trenja i neravnomjerne raspodjele napetosti. Ova greška u dizajnu može uzrokovati da pređa bude lokalno izložena pretjeranoj napetosti, čime se povećava rizik od loma pređe, posebno kada se radi o finijim i mekšim vlaknima ili pređi velike čvrstoće. Preciznim proračunom i inovativnim dizajnom, TMT Spinning Machine Tensioning Block probija ograničenja tradicionalnih zateznih blokova, postiže preciznu kontrolu napetosti pređe i uvelike smanjuje stopu pucanja.

Blok zatezanja stroja za predenje TMT usvaja strukturu progresivnog površinskog vodilica, koja je dizajnirana da omogući ravnomjerniju raspodjelu napetosti dok pređa prolazi kroz blok napetosti. Za razliku od tradicionalne metode ravnog kontakta, dizajn zakrivljene površine značajno povećava kontaktnu površinu između pređe i zateznog bloka, izbjegavajući koncentraciju lokalnog naprezanja. Optimiziranjem polumjera zakrivljenosti i kontaktnog kuta, raspodjela sile trenja pređe pri prolasku kroz zatezni blok je učinkovito uravnotežena, što ne samo da smanjuje trošenje na površini pređe, već također smanjuje unutarnje naprezanje koje stvaraju pređe pri prolasku kroz zatezni blok, izbjegavajući lomove uzrokovane pretjeranim rastezanjem ili prekomjernim trenjem.

Osim toga, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., kao proizvođač s bogatim iskustvom u području opreme za predenje, dobro je svjestan posebnih potreba pređe u brzom predenju. Stoga je tvrtka posebnu pozornost posvetila inovacijama u materijalnim procesima pri razvoju TMT bloka za zatezanje stroja za predenje. Materijal od legure s posebnim postupkom toplinske mehaničke obrade čini površinsku tvrdoću zateznog bloka HRC60 ili više, uz zadržavanje dobre žilavosti. Nakon ovog tretmana, otpornost na habanje zateznog bloka znatno je poboljšana i može održati stabilne performanse pod dugotrajnim radom s visokim opterećenjem. Tradicionalni zatezni blokovi mogu pogoršati rad zbog trošenja ili zamora tijekom uporabe, što rezultira nemogućnošću učinkovite kontrole napetosti. Inovativni materijali TMT Spinning Machine Tensioning Block-a ne samo da povećavaju životni vijek zateznog bloka, već mu također omogućuju stabilan rad tijekom duljeg vremenskog razdoblja, izbjegavajući lomove pređe uzrokovane nestabilnom kontrolom napetosti.

Što se tiče tehnologije površinske obrade, TMT Spinning Machine Tensioning Block usvaja proces poliranja u nano razmjerima i posebnu tehnologiju premazivanja, a hrapavost površine se kontrolira ispod Ra0,05μm. Ova ultraglatka površinska obrada uvelike smanjuje koeficijent trenja, smanjuje otpor trenja između pređe i zateznog bloka, dok se izbjegava gubitak čvrstoće pređe zbog zagrijavanja trenjem. Studije su pokazale da smanjenje otpora trenja može ne samo učinkovito smanjiti stvaranje dlaka na pređi, već i značajno smanjiti lomove pređe i deformacije uzrokovane pregrijavanjem. Osobito u obradi pređe s velikom potrošnjom i specijalnih vlakana, poboljšanje glatkoće površine pređe igra ključnu ulogu u smanjenju stope pucanja.

Osim toga, blok za zatezanje stroja za predenje TMT također ima izvrsne mogućnosti kontrole temperature. Kroz inovativni dizajn strukture za raspršivanje topline, optimizirana šupljina i rebra za raspršivanje topline unutar zateznog bloka mogu učinkovito raspršiti toplinu koju stvara zatezni blok tijekom rada velikom brzinom, čime se održava stabilna radna temperatura. U usporedbi s tradicionalnim zateznim blokovima, TMT zatezni blok za stroj za predenje ima radnu temperaturu od 15%-20%. Ova karakteristika kontrole temperature posebno je važna za obradu vlakana osjetljivih na toplinu, jer previsoke temperature ne samo da će uzrokovati taljenje pređe, već će također smanjiti čvrstoću pređe i povećati vjerojatnost loma. Održavanjem zateznog bloka u radu na niskoj temperaturi, on ne samo da učinkovito produljuje životni vijek opreme, već također osigurava proizvodnu kvalitetu pređe i smanjuje stopu pucanja uzrokovanu previsokom temperaturom.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. također je posebno razmotrio dizajn dinamičke ravnoteže zateznog bloka TMT Spinning Machine. Uz pomoć tehnologije računalno potpomognutog dizajna, raspodjela mase zateznih blokova je točno optimizirana kako bi se osiguralo da mogu održati savršenu ravnotežu tijekom rada velikom brzinom. Radna izvedba velike brzine zateznog bloka značajno je poboljšana i može održavati iznimno niske razine vibracija u uvjetima do 25.000 okretaja u minuti. Ovaj dizajn učinkovito eliminira fluktuacije napetosti uzrokovane vibracijama tijekom rada velikih brzina tradicionalnih zateznih blokova, tako da se napetost pređe održava unutar ±0,5 cN, izbjegavajući problem loma uzrokovan fluktuacijama napetosti.

Modularni koncept dizajna dodatno povećava pogodnost korištenja TMT bloka za zatezanje stroja za predenje. Putem standardiziranih sučelja i struktura brzog pozicioniranja, korisnici mogu dovršiti zamjenu i puštanje u pogon zateznih blokova u samo nekoliko minuta, smanjujući vrijeme zastoja opreme i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Ovaj dizajn ne samo da smanjuje troškove održavanja, već također poboljšava fleksibilnost opreme i mogućnost održavanja, pomažući poduzećima da učinkovitije obavljaju proizvodne zadatke.