Dijelovi za namatanje Barmag stroja za predenje Stezna čahura Manufacturers

Kako izgleda konstrukcijski dizajn stezna čahura osigurati kompatibilnost s procesom namotavanja pređe?

U modernim strojevima za predenje, stroj za namatanje jedna je od temeljne opreme, a stezna čahura je ključna komponenta stroja za namatanje. Racionalnost njegovog strukturnog dizajna izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost namotavanja pređe. Glavna funkcija Barmag predilnog stroja za namotavanje dijelova stezne čahure je fiksiranje bobine za namatanje kako bi se osiguralo da pređa održava stabilnu napetost, jednoliku raspodjelu i dobro oblikovanje tijekom brzog namotavanja. Njegov strukturni dizajn mora biti dobro usklađen s postupkom namotavanja pređe kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih vlaknastih materijala, specifikacija pređe i brzina proizvodnje.

1. Strukturna optimizacija stezne čahure i njezina prilagodljivost namatanju pređe

(1) Precizna strojna obrada i tehnologija dinamičkog balansiranja
Strukturni dizajn stezne čahure prvo mora osigurati visoko preciznu kvalitetu obrade kako bi se osiguralo da neće uzrokovati fluktuacije napetosti pređe zbog ekscentričnosti ili vibracija pri rotaciji velikom brzinom. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. koristi napredne CNC alatne strojeve za preciznu strojnu obradu u proizvodnom procesu Barmag Spinning Machine Winder Parts Chuck Sleeve i kombinira ga sa Schenckovim strojem za dinamičko balansiranje za dinamičku kalibraciju balansiranja, tako da čahura ostaje stabilna tijekom rada pri velikim brzinama. Ovaj proizvodni proces visoke preciznosti učinkovito smanjuje stopu lomljenja pređe i probleme lošeg oblikovanja tijekom procesa namotavanja.

Odgovarajuća tolerancija između unutarnje rupe i špulice Barmag predilnog stroja za namotavanje dijelova stezne čahure mora se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da je stezanje čvrsto i kako bi se izbjegla deformacija špulice zbog pretjeranog zatezanja. Kroz dugotrajnu tehničku akumulaciju, optimizirali smo steznu strukturu stezne čahure tako da se može prilagoditi špulicama od različitih materijala (kao što su papir, plastika ili metal) kako bi se osigurala dosljednost oblikovanja za namatanje.

(2) Dizajn otporan na habanje i zamor
Budući da je stezna čahura dugo izložena trenju i udarcima tijekom rada pri velikim brzinama, odabir materijala i površinska obrada su ključni. Shengbang Mechanical koristi opremu za premazivanje plazmom AVIC Manufacturing Technology Research Institute za ojačavanje ključnih dijelova stezne čahure, kao što je korištenje volfram karbida ili keramičkog premaza, što uvelike poboljšava otpornost na habanje i radni vijek. Ova tehnologija ne samo da produžuje ciklus zamjene komponenti, već također održava stabilnu silu stezanja tijekom velike brzine predenja, izbjegavajući opuštanje pređe ili neravnomjerno namotavanje uslijed trošenja.

(3) Modularni dizajn za prilagodbu proizvodnji više vrsta
Moderna industrija predenja ima sve raznolikiju potražnju za vrstama pređe. Na primjer, različite specifikacije pređe kao što su POY, FDY i pređa srednje čvrstoće imaju različite zahtjeve za napetost namotavanja i oblik pakiranja. Oslanjamo se na njihovo iskustvo u razvoju višenamjenskih strojeva za testiranje predenja i modulariziramo steznu čahuru tako da se može prilagoditi zahtjevima za namotavanje različitih pređa zamjenom različitih steznih modula ili podešavanjem sile stezanja.

2. Koordinirana optimizacija stezna čahura i proces namotavanja
(1) Dinamička kontrola napetosti
Tijekom procesa namotavanja, fluktuacije napetosti pređe izravno će utjecati na nepropusnost i kvalitetu oblikovanja paketa. Strukturni dizajn stezne čahure treba raditi zajedno sa sustavom kontrole napetosti stroja za namotavanje kako bi se osiguralo da pređa održava konstantnu napetost tijekom brzog namotavanja. Kada smo popravljali i modificirali rabljeni Barmag stroj za namatanje, otkrili smo da mnogi problemi neravnomjernog zatezanja često proizlaze iz istrošenosti ili strukturalnog starenja stezne čahure. Stoga će tvrtka izvršiti precizne popravke ili nadogradnje na steznoj čahuri tijekom procesa obnove kako bi obnovila ili čak premašila njegovu izvornu izvedbu, čime se osigurava ujednačenost namotavanja pređe.

(2) Optimizacija oblikovanja paketa
Oblik paketa pređe (poput cilindričnog, konusnog ili bikonusnog) izravno utječe na glatko napredovanje naknadnog procesa tkanja ili teksturiranja. Strukturni dizajn stezne čahure treba surađivati ​​s mehanizmom vilice potisne šipke, užljebljenom cijevi i drugim komponentama glave za namatanje kako bi se osiguralo da se pređa može ravnomjerno rasporediti prema unaprijed postavljenom kutu i gustoći namotaja. Shengbang Mechanical mijenja oblik utora i mehanizam vilice potisne šipke glave za namatanje kako bi omogućio da ista glava za namatanje proizvodi više vrsta paketa pređe bez zamjene cijelog kompleta opreme. Ova optimizacija ne samo da poboljšava fleksibilnost opreme, već također smanjuje troškove transformacije poduzeća.