Proizvođači dijelova za predionice Barmag

Strategija preventivnog održavanja za Barmag stroj za predenje komponente: praktični vodič za produljenje vijeka trajanja opreme i smanjenje vremena zastoja

Praktične točke za preventivno održavanje ključnih komponenti
Održavanje predilice
Postupak čišćenja: Koristite ultrazvučni čistač (frekvencija 40 kHz, temperatura 60 ℃) s posebnim sredstvom za čišćenje kako biste izbjegli grebanje površine ploče od metalnih četkica.
Testni standard: odstupanje otvora blende ≤0,01 mm, hrapavost površine Ra ≤0,4 μm (detektirano laserskim mjeračem promjera i interferometrom bijele svjetlosti).
Održavanje mjerne pumpe
Kalibracija tlaka: Koristite digitalni manometar (točnost ±0,1 bar) za otkrivanje izlaznog tlaka svaki tjedan i zamijenite zupčanik ili brtveni prsten kada je odstupanje >5%.
Upravljanje podmazivanjem: Ubrizgajte visokotemperaturnu mast (točka kapanja ≥300 ℃) svaki mjesec i kontrolirajte volumen ubrizgavanja ulja na 1/3 volumena tijela pumpe.
Održavanje vrućeg valjka
Kontrola temperature: Svakodnevno provjeravajte točnost termoelementa (pogreška ≤±1 ℃) i ponovno izbrusite površinu valjka kada razlika površinske temperature bude >2 ℃.
Poravnavanje: Koristite instrument za lasersko poravnavanje za podešavanje paralelnosti vrućeg valjka i vodiča žice svake četvrtine, s odstupanjem od ≤0,05 mm.

Tri ključne mjere za smanjenje stope zastoja
Upravljanje zalihama rezervnih dijelova
Uspostavite ABC metodu klasifikacije:
Klasa A (visoka vrijednost/dugo razdoblje isporuke): zupčanik mjerne pumpe, vrući valjkasti ležaj (sigurnosni inventar ≥2 komada)
Klasa B (potrošni dijelovi): brtveni prsten, kuka za vođenje žice (sigurnosni inventar ≥5 komada)
Klasa C (zajednički dijelovi): vijci, brtve (kupuje se na zahtjev)
Primjena tehnologije praćenja stanja
Ugradite senzore vibracija (prag ≤4,5 mm/s) za nadzor statusa ležaja motora i davanje ranog upozorenja na 70% mogućih kvarova.
Upotrijebite infracrvene termalne kamere za otkrivanje temperature električnog ormarića i brzo otklonite nenormalan porast temperature (＞50℃).
Obuka osoblja i standardizirano poslovanje
Razvijte "Barmag SOP za održavanje stroja za predenje" kako biste pojasnili 12 ključnih radnih koraka i kriterije prihvaćanja.
Svaki mjesec provodite vježbe simulacije kvara (kao što je hitno liječenje zaglavljenja mjerne pumpe) kako biste skratili srednje vrijeme popravka (MTTR).

Prijedlozi za optimizaciju troškova održavanja
Originalni dijelovi u odnosu na kompatibilne dijelove:
Osnovnim komponentama kao što su zupčanici mjerne pumpe treba dati prednost originalnim dijelovima (produljenje vijeka trajanja od 50%), a potrošni dijelovi kao što su kuke za žicu za navođenje mogu biti certificirani kompatibilni dijelovi (smanjenje troškova od 40%).
Odabir usluge outsourcinga:
Preporuča se godišnji remont povjeriti Barmag certificiranim serviserima, čiji su kanali rezervnih dijelova formalni, a evidencija o održavanju sljediva.

Kvantitativna procjena učinka održavanja
Učinkovitost strategije održavanja provjeravaju se sljedećim pokazateljima:
Ukupna učinkovitost opreme (OEE): cilj ≥ 85% (trenutni prosjek industrije 72%)
Trošak održavanja jednog vretena: kontroliran na ≤ 0,3 juana/vreteno·dan (60% niže nego prije održavanja)
Neplanirani zastoji: ≤ 8 sati mjesečno (70% smanjenje iznenadnih kvarova kroz preventivno održavanje)